振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復合振動。 通常，雙頻復合型和雙倍頻復合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設備，在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動電機，使進料端出現(xiàn)大幅度，低頻振動，并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動，而篩分機的中部則重疊了兩種振動，這使得篩分機發(fā)揮了更有效的篩分作用。
振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
防爆電機抱軸故障措施：
對故障防爆電機進行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出，該電機軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運行，軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴重，終導致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起，造成電機過載保護跳車。
嚴格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機軸承，長期潤滑防爆電機。
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